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沈陽泰恒通用科技有限公司公司以“著眼軌道交通設備,開發鈦合金應用技術”為發展理念,以鈦合金貨架,鈦合金螺絲,鈦合金絲為主打產品,公司先后與中國北車集團、南車集團旗下公司建立了良好的合作關系,并在車輛輕量化、替代進口產品等方面開展了廣泛的合作。

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鈦合金的超耐腐蝕性能如何
發布時間:2019-01-10 16:25 來源:沈陽泰恒通用科技有限公司 閱讀:
2018年4月13日23:20
    
     鈦合金由于一系列優良的性能而得到了廣泛的應用。然而,它們的摩擦系數高,對粘著和微動磨損的敏感性高,耐磨性差,高溫和高速摩擦容易著火,高溫氧化性相對較差,嚴重影響了結構的安全性和可靠性,極大地限制了它們的應用。e、提高鈦合金的耐磨性、高溫抗氧化性和耐腐蝕性是當務之急,除改善合金成分和制備工藝外,鈦合金表面改性是目前最有效的方法。
    
     近年來,電子束表面處理技術發展迅速。當高能密度電子束作用于材料表面時,使材料表面具有傳統方法難以達到的物理、化學或機械性能,并顯著提高材料表面的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性。工程技術公司采用脈沖大電流低能量電子束對鈦合金表面進行處理,取得了良好的效果。
    
     實驗所用材料為TA15鈦合金(Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)。拋光后,用強脈沖電子束對樣品表面進行修飾。電子束的加速電壓為27千伏,靶距為80毫米,脈沖數為10個,脈沖間隔時間為45秒。
    
     硬度試驗表明,隨著深度的增加,硬度值先減小后增大,最終趨于一定值,這種特殊的振蕩曲線分布可以解釋為:熱沖擊波會在材料的吸能層中萌芽,并在內部反射時反射回界面。多次輻照導致應力波的干涉疊加,呈現出復雜的應力分布,使截面的顯微硬度呈現出特殊的分布。
    
     經電子束處理的TA15鈦合金的磨損量是原試樣的三倍,表明經電子束處理的TA15鈦合金的耐磨性得到了提高。原因可能有以下三個方面:
    
     (1)電子束瞬間沉積在材料亞表面很小的區域內,使材料迅速上升到相變溫度或熔化溫度,然后通過基體的熱傳導達到超高速冷卻(約109 K/s),對墊子表面產生淬火效應。并起到固溶強化的作用,從而提高表面的耐磨性。
    
     (3)當電子束脈沖作用于材料表面時,由于材料表面的快速熱膨脹受到抑制,溫度開始迅速上升,壓縮熱應力波向內傳播,壓縮殘余應力的分布有利于提高耐磨性。
    
     腐蝕性能試驗表明,原試樣的腐蝕電位由-258.3mV提高到-107.5mV,極化電阻由0.796K/cm2提高到2.424K/cm2,自腐蝕電流較原試樣明顯降低,表明試樣的耐腐蝕性為im。驗證明顯,提高腐蝕性能的主要原因如下:
    
     (1)樣品表面強脈沖電子束輻照引起的高溫,可使吸附或粘附在材料表面的雜質汽化或解吸,起到清潔作用。
    
     (2)材料表面的快速熔化和隨后以相同的高速凝固,抑制了平衡結晶,導致致密的非平衡結構和均勻的成分,也在一定程度上抑制了自腐蝕的發生。
    
     (3)材料表面的快速冷卻使表面晶粒細化,導致陽極和陰極區域的比例較小,腐蝕速率較低。
    
    

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沈陽泰恒通用科技有限公司主要生產鈦合金貨架,鈦合金螺絲,鈦合金絲等各種鈦合金產品,是一家集鈦合金產品研發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。