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沈陽泰恒通用科技有限公司公司以“著眼軌道交通設備,開發鈦合金應用技術”為發展理念,以鈦合金貨架,鈦合金螺絲,鈦合金絲為主打產品,公司先后與中國北車集團、南車集團旗下公司建立了良好的合作關系,并在車輛輕量化、替代進口產品等方面開展了廣泛的合作。

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鋁鈦合金型材特點及加工工藝
發布時間:2019-01-10 16:26 來源:沈陽泰恒通用科技有限公司 閱讀:
鋁型材由于密度低、比強度高、性能好而得到廣泛應用,但鋁鈦合金型材性能差,影響了該材料的廣泛應用,鋁鈦合金型材是通過在純鈦中加入合金元素來提高鈦的強度而制成的,共有三種。鈦合金的DS:A鈦合金、B鈦合金和A+B鈦合金,A B鈦合金由A、B相組成,具有結構穩定、高溫變形性能好、韌性和塑性好、可調質時效強化的特點,主要性能如下:1)H比強度高,鋁鈦合金型材密度低(4.4Kg/dm3),重量輕,但比強度高于超高強度鋼;2)熱強度高,鋁鈦合金型材的熱穩定性好。在300~500℃高化學活性條件下,鋁鈦合金型材的強度比鋁鈦合金型材高10倍左右,鈦能與空氣中的氧、氮、碳和水蒸氣發生強烈反應,在表面形成TiC和TiN硬化層,導熱性差,鈦合金的導熱性為P。奧爾。鈦合金TC4的導熱系數為1=16.8W /m()在200()C,導熱系數為0.036卡/厘米秒()首先,鈦合金的導熱系數只有鋼的1/4,鋁的1/13,鋁的1/25,由于切割區散熱慢,不利于熱平衡,切割過程散熱冷卻效果差,易在銅中形成高溫。面積。加工后零件變形回彈大,切削扭矩增大,刃口磨損快,耐久性降低;其次,鈦合金導熱系數低,切削熱在刀具周圍小面積聚集,不易散發,前刀面摩擦增大,排屑量N。OT易,切削熱不易散發,刀具磨損加快,后期鈦合金具有較高的化學活性,在高溫下易與刀具材料發生反應,形成溶解擴散,導致刀具粘、燒、斷,刀具材料選擇應滿足以下要求金屬:足夠的硬度。刀具的硬度必須比鋁鈦合金大得多。足夠的強度和韌性。因為切削鋁鈦合金時刀具承受很大的扭矩和切削力,所以它必須有足夠的強度和韌性。足夠的。因為鈦合金具有良好的韌性和鋒利的切削刃,所以刀具必須具有足夠的強度和韌性。材料必須有足夠的耐磨性,以減少加工硬化。這是選擇鈦合金加工刀具的一個重要參數。刀具材料與鈦合金的親和力差。由于鋁-鈦合金具有很高的化學活性,因此有必要通過溶解和擴散來避免合金的形成。l材料和鋁鈦合金,導致刀具粘燒,國內外常用刀具材料的試驗結果表明,高鈷刀具效果理想。鈷的主要作用是強化二次硬化效果,提高熱處理后的紅層硬度和硬度。同時,它具有較高的韌性、耐磨性、良好的散熱性,更適合加工鋁鈦合金型材。
    
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沈陽泰恒通用科技有限公司主要生產鈦合金貨架,鈦合金螺絲,鈦合金絲等各種鈦合金產品,是一家集鈦合金產品研發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。